1 新能源汽車分類
在新能源汽車分類中,“弱混、強(qiáng)混”與“串聯(lián)、并聯(lián)”不同分類方法令非業(yè)內(nèi)人士感到困惑,其實(shí)這些名稱是從不同角度給出的解釋、并不矛盾。
1.1消費(fèi)者角度
消費(fèi)者角度通常按照混合度進(jìn)行劃分,可分為起停、弱混、中混、強(qiáng)混、插電和純電動(dòng),節(jié)油效果和成本增等指標(biāo)加如表1所示。表中“-”表示無此功能或較弱、“+”個(gè)數(shù)越多表示效果越好,從表中可以看出隨著節(jié)油效果改善、成本增加也較多。
表1
從統(tǒng)計(jì)表中可以看出,各種結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)外乘用或商用車中均得到廣泛應(yīng)用,相對(duì)來說P2在歐洲比較流行,行星排結(jié)構(gòu)在日系和美系車輛中占主導(dǎo)地位,P03等組合結(jié)構(gòu)在四驅(qū)車輛中應(yīng)用較為普遍、歐藍(lán)德和標(biāo)致3008均已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。新能源車型選擇應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、節(jié)油效果和成本增加,例如由通用、克萊斯勒和寶馬聯(lián)合開發(fā)的三行星排雙模系統(tǒng),盡管節(jié)油效果較好,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高,近十年間的市場(chǎng)表現(xiàn)不盡如人意。
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2 新能源汽車模塊規(guī)劃
盡管新能源汽車分類復(fù)雜,但其中共用的模塊較多,在開發(fā)過程中可采用模塊化方法,共享平臺(tái)、提高開發(fā)速度。總體上講,整個(gè)新能源汽車可分為三級(jí)模塊體系、如圖2所示,一級(jí)模塊主要是指執(zhí)行系統(tǒng),包括充電設(shè)備、電動(dòng)附件、儲(chǔ)能系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、離合器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪箱。二級(jí)模塊分為執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分,執(zhí)行部分包括充電設(shè)備的地面充電機(jī)、集電器和車載充電機(jī),儲(chǔ)能系統(tǒng)的單體、電箱和PACK,發(fā)動(dòng)機(jī)部分的氣體機(jī)、汽油機(jī)和柴油機(jī),發(fā)電機(jī)的永磁同步和交流異步,離合器中的干式和濕式,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的永磁同步和交流異步,齒輪箱部分的有級(jí)式自動(dòng)變速器(包括AMT、AT和DCT等)、行星排和減速齒輪。
二級(jí)模塊的控制系統(tǒng)包括BMS、ECU、GCU、CCU、MCU、TCU和VCU,分別表示電池管理系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元、發(fā)電機(jī)控制器、離合器控制單元、電機(jī)控制器、變速器控制系統(tǒng)和整車控制器。三級(jí)模塊體系中,包括電池單體的功率型和能量型,永磁和異步電機(jī)的水冷和風(fēng)冷形式,控制系統(tǒng)的三級(jí)模塊主要包括硬件、底層和應(yīng)用層軟件。
3 新能源汽車三大核心技術(shù)
在三級(jí)模塊體系和平臺(tái)架構(gòu)中,整車控制器(VCU)、電機(jī)控制器(MCU)和電池管理系統(tǒng)(BMS)是最重要的核心技術(shù),對(duì)整車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性等有著重要影響。
3.1VCU
VCU是實(shí)現(xiàn)整車控制決策的核心電子控制單元,一般僅新能源汽車配備、傳統(tǒng)燃油車無需該裝置。VCU通過采集油門踏板、擋位、剎車踏板等信號(hào)來判斷駕駛員的駕駛意圖;通過監(jiān)測(cè)車輛狀態(tài)(車速、溫度等)信息,由VCU判斷處理后,向動(dòng)力系統(tǒng)、動(dòng)力電池系統(tǒng)發(fā)送車輛的運(yùn)行狀態(tài)控制指令,同時(shí)控制車載附件電力系統(tǒng)的工作模式;VCU具有整車系統(tǒng)故障診斷保護(hù)與存儲(chǔ)功能。
圖3為VCU的結(jié)構(gòu)組成,共包括外殼、硬件電路、底層軟件和應(yīng)用層軟件,硬件電路、底層軟件和應(yīng)用層軟件是VCU的關(guān)鍵核心技術(shù)。
VCU硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化核心模塊電路( 32位主處理器、電源、存儲(chǔ)器、CAN )和VCU專用電路(傳感器采集等)設(shè)計(jì);其中標(biāo)準(zhǔn)化核心模塊電路可移植應(yīng)用在MCU和BMS,平臺(tái)化硬件將具有非常好的可移植性和擴(kuò)展性。隨著汽車級(jí)處理器技術(shù)的發(fā)展,VCU從基于16位向32位處理器芯片逐步過渡,32位已成為業(yè)界的主流產(chǎn)品。
底層軟件以AUTOSAR汽車軟件開放式系統(tǒng)架構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到電子控制單元(ECU)開發(fā)共平臺(tái)的發(fā)展目標(biāo),支持新能源汽車不同的控制系統(tǒng);模塊化軟件組件以軟件復(fù)用為目標(biāo),以有效提高軟件質(zhì)量、縮短軟件開發(fā)周期。
應(yīng)用層軟件按照V型開發(fā)流程、基于模型開發(fā)完成,有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作和平臺(tái)拓展;采用快速原型工具和模型在環(huán)(MIL)工具對(duì)軟件模型進(jìn)行驗(yàn)證,加快開發(fā)速度;策略文檔和軟件模型均采用專用版本工具進(jìn)行管理,增強(qiáng)可追溯性;駕駛員轉(zhuǎn)矩解析、換擋規(guī)律、模式切換、轉(zhuǎn)矩分配和故障診斷策略等是應(yīng)用層的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)車輛動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性有著重要影響。
表2為世界主流VCU供應(yīng)商的技術(shù)參數(shù),代表著VCU的發(fā)展動(dòng)態(tài)。
3.2MCU
MCU是新能源汽車特有的核心功率電子單元,通過接收VCU的車輛行駛控制指令,控制電動(dòng)機(jī)輸出指定的扭矩和轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)車輛行駛。實(shí)現(xiàn)把動(dòng)力電池的直流電能轉(zhuǎn)換為所需的高壓交流電、并驅(qū)動(dòng)電機(jī)本體輸出機(jī)械能。同時(shí),MCU具有電機(jī)系統(tǒng)故障診斷保護(hù)和存儲(chǔ)功能。
MCU由外殼及冷卻系統(tǒng)、功率電子單元、控制電路、底層軟件和控制算法軟件組成,具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。
與VCU類似,MCU底層軟件以AUTOSAR開放式系統(tǒng)架構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到ECU開發(fā)共同平臺(tái)的發(fā)展目標(biāo),模塊化軟件組件以軟件復(fù)用為目標(biāo)。
應(yīng)用層軟件按照功能設(shè)計(jì)一般可分為四個(gè)模塊:狀態(tài)控制、矢量算法、需求轉(zhuǎn)矩計(jì)算和診斷模塊。其中,矢量算法模塊分為MTPA控制和弱磁控制。
MCU關(guān)鍵技術(shù)方案包括:基于32位高性能雙核主處理器;汽車級(jí)并聯(lián)IGBT技術(shù),定制薄膜母線電容及集成化功率回路設(shè)計(jì),基于AutoSAR架構(gòu)平臺(tái)軟件及先進(jìn)SVPWM PMSM控制算法;高防護(hù)等級(jí)殼體及集成一體化水冷散熱設(shè)計(jì)。
表3為世界主流 MCU硬件供應(yīng)商的技術(shù)參數(shù),代表著MCU的發(fā)展動(dòng)態(tài)。
電池包是新能源汽車核心能量源,為整車提供驅(qū)動(dòng)電能,它主要通過金屬材質(zhì)的殼體包絡(luò)構(gòu)成電池包主體。模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了電芯的集成,通過熱管理設(shè)計(jì)與仿真優(yōu)化電池包熱管理性能,電器部件及線束實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)對(duì)電池的安全保護(hù)及連接路徑;通過BMS實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯的管理,以及與整車的通訊及信息交換。
電池包組成如圖5所示,包括電芯、模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、箱體和BMS。BMS能夠提高電池的利用率,防止電池出現(xiàn)過充電和過放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)。
BMU硬件部分完成電池單體電壓和溫度測(cè)量,并通過高可靠性的數(shù)據(jù)傳輸通道與BCU 模塊進(jìn)行指令及數(shù)據(jù)的雙向傳輸。BCU 可選用基于汽車功能安全架構(gòu)的32 位微處理器完成總電壓采集、絕緣檢測(cè)、繼電器驅(qū)動(dòng)及狀態(tài)監(jiān)測(cè)等功能。
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底層軟件架構(gòu)符合AUTOSAR標(biāo)準(zhǔn),模塊化開發(fā)容易實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展和移植,提高開發(fā)效率。
應(yīng)用層軟件是BMS的控制核心,包括電池保護(hù)、電氣傷害保護(hù)、故障診斷管理、熱管理、繼電器控制、從板控制、均衡控制、SOC估計(jì)和通訊管理等模塊,應(yīng)用層軟件架構(gòu)如圖6所示。
充電設(shè)施不完善是阻礙新能源汽車市場(chǎng)推廣的重要因素,對(duì)特斯拉成功的解決方案進(jìn)行分析,并提出新能源汽車的充電解決方案、剖析充電系統(tǒng)組成。
4.1特斯拉充電方案分析
特斯拉超級(jí)充電器代表了當(dāng)今世界最先進(jìn)的充電技術(shù),它為MODELS充電的速度遠(yuǎn)高于大多數(shù)充電站,表5為特斯拉電池和充電參數(shù)。
特斯拉使用太陽(yáng)能電池板遮陽(yáng)棚的充電站,既可以抵消能源消耗又能夠遮陽(yáng)。與在加油站加油需要付費(fèi)不同,經(jīng)過適當(dāng)配置的 MODEL可以在任何開放充電站免費(fèi)充電。
特斯拉充電技術(shù)特點(diǎn)可總結(jié)如下兩點(diǎn):1)特斯拉充電站加入了太陽(yáng)能充電技術(shù),這一技術(shù)使充電站盡可能使用清潔能源,減少對(duì)電網(wǎng)的依賴,同時(shí)也減少了對(duì)電網(wǎng)的干擾,國(guó)內(nèi)這一技術(shù)也能實(shí)現(xiàn)。 2)特斯拉充電時(shí)間短也不足為奇,特斯拉的充電機(jī)容量大90~120kWh,充電倍率0.8C,跟普通快充一樣,并沒有采用更大的充電倍率,所以不會(huì)影響電池壽命;20分鐘充到40%,就能滿足續(xù)航要求,主要原因是電池容量大。
4.2充電解決方案
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